重庆盘扣式脚手架应用分析

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  盘扣式脚手架具有承载力高、结构稳固、安全可靠、搭拆便捷、使用寿命长、易于管理等诸多优点,被广泛应用于桥梁、管廊、地铁、大型厂房、大型舞台、体育场馆、房屋建筑等项目。

  一、与传统扣件式的对比优势

  (一)高效、快速,缩短工期

  以100平方米房建工程为例,搭拆传统钢管扣件式支撑架按8小时/天的工作时间来算,需要1.5天(需要8个技术工4个普工)。

  而盘扣式脚手架模板支撑架只需要0.5天时间也就是4小时就可以完成,因为盘扣式脚手架的搭设不用再向传统扣件式模板支撑架一样费时费力去拧紧扣件,只需要直接安装,简单方便,需要1个技术工8个普工。

  以一梯4户住宅楼来计算:一个单元约320㎡,传统一层所需要工期4.8天,新型的一层所需要工期3.2天,一层快1.6天。以一栋26层的住宅楼计算,总工期加快41.6天。

  (二)节约成本

  人工成本:

  传统钢管扣件式支撑架按以上工期计算:(8技术工*250元/个工日+4杂工*130元/个工日)=2520.00元。

  而盘扣式脚手架按以上工期计算:(1*250元/个工日+8*130元/个工日)*0.5=645.00元。

  材料成本:

  传统钢管扣件式支撑架:320m2*3.8m*0.008元/m(每天)=9.73元;扣件:320m2*3个*0.007元/个(每天)=6.72元。

  而盘扣式脚手架:320m2*3m*0.02元/m(每天)=19.20元。

  二项比较:(9.73+6.72)-19.20=-2.75元。

  通过计算分析一层能够节约人工费1875.00元,材料费增加2.75元。

  另外,值得一提的是,钢管扣件式脚手架易丢失、损失大,维修费用高,而盘扣式脚手架无需扣件,基本无丢失可能,损失小。

  按以上分析,单独的从材料租赁上看盘扣式脚手架的费用是比传统的钢管脚手架高。

  但从总占用工期上来分析费用,比如地下室使用传统的钢管脚手架一层占用时间为28-30天,盘扣式脚手架占用时间为23天。

  计算结果为:

  (钢管脚手架)(9.73+6.72)*30天=493.5元。

  (盘扣式脚手架)19.20*23天=441.6元。

  结果是493.5-441.6=51.9元

  (以地下室320m2为例,每平方米节约租赁费0.16元)。

  再加人工费的节约1875.00÷ 320=5.86

  综合分析:5.86+0.16=6.02,合计节约6.02/m2元。?

  二、盘扣式支撑架搭设安全要求

  1、搭设必须按照经过审批的方案和现场交底的要求进行,严禁偷工减料,严格遵守搭设工艺,不得将变形或校正过的立杆作为施工材料。

  2、搭设过程中,现场须有熟练的技术人员带班指导,并有安全员跟班检查监督。

  3、搭设过程中严禁上下交叉作业,要采取切实措施保证材料、配件、工具传递和使用安全,并根据现场情况在交通道口、作业部位上下方设安全哨监护。

  4、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物料。

  5、脚手架使用期间,严禁擅自拆除架体结构杆件,如需拆除必须报请技术负责人同意,确定补救措施后方可实施。

  6、脚手架应与架空输电线路保持安全距离,工地临时用电线路架设及脚手架接地防雷措施等应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范(附条文说明)》(JGJ46-2005)的有关规定执行。

  7、高处作业规定:

  ①遇6级及以上大风、雨雪、大雾天气时应停止脚手架的搭设与拆除作业。

  ②作业人员上下脚手架采用爬梯,不得攀登支架上下,更不允许采用塔吊、吊车吊装人员上下。





三、盘扣式支撑架施工工艺流程??



安装搭设盘扣式支撑架时,应先安装立杆,再安装水平杆,最后安装斜杆,形成了基本的架体单元后,再以此扩展搭设成整体的支架体系。



 盘扣式支撑系统施工流程图



四、盘扣式支撑架搭设控制要点?


1、依照支撑架配置图纸上尺寸标注,正确放样。搭设范围根据设计图纸或甲方指定,随着支撑架的搭设随时进行校正。

2、基础放样后将可调底座摆放至相应位置。摆放时注意底座底板,底板不平整的材料严禁使用。可事先将底座扳手调节至距底板约250mm的位置,便于搭设时标高的调节。将标准基座的主架套筒部分朝上套入可调底座上方,标准基座下缘需完全置入扳手受力平面的凹槽内。将横杆铸头套入圆盘小孔位置,使横杆铸头前端抵住主架圆管,再以斜楔贯穿小孔敲紧固定。

3、搭设完扫地杆后架体整体抄平,保证架体在同一个水平面,架体横杆水平度偏差不大于5mm。可调底座调节丝杆外露长度不应大于300mm,作为扫地杆的最底层水平杆离地高度不应大于550mm。

4、按照方案要求布置竖向斜杆。根据规范要求,结合现场实际搭设情况,竖向斜杆布置一般分两种形式,一种为矩阵型螺旋式(即格构柱形式),一种为“八”字形对称形式(或“V”型对称)。具体实施以方案为主。

5、随架体搭设高度调整、检查架体垂直度,每步架体(1.5m高)垂直度允许偏差±5mm,架体整体垂直度允许偏差±50mm或H/1000mm(H为架体整体高度)。

6、可调托座伸出顶层水平杆或双槽钢托梁的悬臂长度严禁超过500mm,且丝杆外露长度严禁超过400mm,可调托座插入立杆或双槽钢托梁长度不得小于200mm。

7、架体抱柱、拉结等构造措施应符合方案要求。?



五、盘扣式支撑架阶段检查和验收规范?



当搭设高度达到设计的高度要求后以及浇筑混凝土之前,对盘扣式支撑架重点检查以下内容:

1、基础应符合设计要求,并应平整坚实,立杆与基础间应无松动、悬空现象。

2、搭设的架体三维尺寸应符合设计要求,搭设方法和斜杆等设置应符合规范规定。

3、可调托座及可调底座伸出水平杆的悬臂长度必须符合设计限定要求。

4、检查支撑架竖向斜杆的销板是否打紧,是否平行与立杆;水平杆的销板是否垂直于水平杆。

5、检查各种杆件的安装部位、数量、形式是否符合设计要求。

6、支撑架的所有销板都必须处于锁紧状态;悬挑位置要准确,各阶段的水平杆、竖向斜杆安装完整,销板安装紧固,各项安全防护到位。

7、水平安全网等相应安全措施符合专项施工方案的要求。

8、搭设的施工记录和质量检查记录应及时、齐全。?



六、盘扣式支撑架拆除注意事项?



1、混凝土及预应力管道压浆达到设计强度(应有强度报告),合格后方可拆架。

2、支撑架的拆除必须经验算复核并符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)及其它有关规定,严格控制拆模时间,拆模前必须有拆模申请及经审批。架体拆除时应按施工方案设计的拆除顺序进行。

3、支撑架拆除前应派专人检查支撑架上的材料、杂物是否清理干净,支撑架拆除前必须划出安全区,并设置醒目的警示标志。派专人进行警戒,架体拆除时下方不得有其他人员作业。

4、拆除时应遵循先上后下、后搭先拆、一步一清的原则(即从挠度变形较大处开始拆除),部件拆除的顺序与安装顺序相反,严禁上下同时进行。拆除顺序为:采取全孔多点、对称、均匀、缓慢的原则,先中跨后边跨、由跨中逐步向两端支点对称的拆除支架。

5、严禁分立面拆除或上、下两步同时拆除,认真做到循环拆除、一步一清、一杆一清。

6、支撑架拆除时,为使架体保持稳定,拆除的最小留置区段的高宽比严禁大于3:1。

7、钢管、扣件拆除时,应将钢管与扣件分离,不允许钢管上附着扣件输送地面,或两根钢管同时拆下输送地。

8、脚手板拆除时,应自外向里竖立、搬运,防止自里向外翻起后,脚手板垃圾物件直接从高处坠落伤人。

9、卸料时应由作业人员将各配件逐次传递到地面,严禁抛掷。

10、运至地面的构配件应及时检查、整修与保养,清除杆件及螺纹上的沾污物,变形严重的,送回修整;配件经检查、修正后,按品种、规格分类存放,妥善保管。

11、拆除杆件时,要互相告知,协调作业,已松开连接的杆部件要及时拆除运出,避免发生误扶误靠。

12、当日完工后,应仔细检查岗位周围情况,如发现留有隐患的部位,应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的约束,方可撤离岗位。?




总结

盘扣式支撑架全部杆件系列化、标准化,根据施工实际需要,立杆盘扣节点间距按0.5m模数设置,横杆长度按0.3m模数设置,能组成多种组架尺寸,便于曲线布置。可在斜坡或阶梯形地基上搭设,可支撑阶梯形模板。



除此外盘扣式支撑架还可临时用于其他多种用途,例如,可做供车辆通行的安全通道;可用于双排手脚架;可快速搭设临时作业平台;可配合挂扣式踏步爬梯,快速形成安全可靠、便于人员上下的笼梯通道;另外还几乎可替代普通钢管的一切用途。

盘扣式支撑架作为新型支架,在项目建设中,结构安全可靠,搭拆方便快捷,无零散配件、易于管理,与传统支架相比,在工程的安全质量、文明施工方面、工期、成本均展现出明显的优越性,已获多地大力推广使用。

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